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45#無縫鋼管的生產過程分析

發(fā)布時間：2019/10/25 14:16:23　點擊次數：764次

45#無縫管在大家的日常生活當中應用很廣泛，可是45#無縫管的加工過程也很少掌握，今天小編為大家分享的是45#無縫管的加工過程。冷軋45#無縫管的原材料是圓管料，圓管胚需要經過自動切割機的激光切割制作成長短大約為1米胚料，并且經過輸送帶送至溶爐內加溫。板坯被送進溶爐內加溫，環(huán)境溫度約為1200℃。能源為氮氣或乙炔氣體。爐膛內溫控是關鍵的難題.圓管料公布后需要經過工作壓力切割機開展穿孔。一般較比較常見的切割機是錐型輥切割機，這個切割機生產制造高效率，產品品質好，破孔擴徑量多，可著多種多樣鋼材牌號。破孔后，圓管料就多次被三輥斜軋、熱軋或壓擠。壓擠后應脫管口模。定徑機根據錐形鉆頭高速運轉入鋼胚開洞，產生無縫鋼管。鋼管內徑由定徑機麻花鉆的直徑長短來決定。無縫鋼管經口模后，加入閉式冷卻塔中，根據噴水冷卻，無縫鋼管經冷后，都要被校直。無縫鋼管經校直后由輸送帶送往金屬探傷機(或壓力試驗)完成內部結構探傷檢測。若無縫鋼管內部結構有裂痕，汽泡等諸多問題，要被檢測出。無縫鋼管質量檢驗之后還要根據嚴格手工制作選擇。不銹鋼管質量檢驗后，用漆料涂上序號、規(guī)格型號、生產日期等。

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